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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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分(fen)享到(dao):

SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大旋转(zhuan)直径(jing)

mm

Ø640

大切削直径

mm

Ø620

大切削高度

mm

460

三(san)爪液(ye)压夹头

inch

12"

主轴转速

rpm

50~2500

主轴轴承直径

mm

Ø120

主轴鼻(bi)端

 

A2-8

刀(dao)塔型(xing)式

 

卧式

刀具数(shu)量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴(zhou)行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快(kuai)速位(wei)移

m/min

20

Z轴快速位(wei)移

m/min

24

主轴电机功率FANUC

kw

15/18.5

X轴伺服(fu)电机功率

kw

 1.8

Z轴伺(si)服电机功(gong)率

kw

3

液压电机

kw

2.2

切削油电(dian)机(ji)

kw

1kw+3

机床外观  长x宽

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用电容量(liang)

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本机床(chuang)均采用高(gao)级铸铁(tie)及(ji)箱型结构设计(ji)制造(zao)而成(cheng),经适(shi)当退火处理,消除内应力,材(cai)质(zhi)坚韧,加(jia)上箱型结构设计(ji),高(gao)刚性机体结构,使本机具(ju)有足够之刚性及(ji)强度,整机展现耐重(zhong)切削能(neng)力及(ji)重(zhong)现精度高(gao)之特性。

2.底座与(yu)主轴(zhou)箱(xiang)为一体(ti)式箱(xiang)型结构(gou),采用厚筋壁及多层筋壁设(she)计,可(ke)有(you)效抑制(zhi)热(re)变(bian)形(xing),并能受静、动态扭曲及变(bian)形(xing)应(ying)力,确(que)保床身(shen)高刚性和高稳定。

3.立柱采用(yong)蜂巢式对称箱(xiang)型(xing)结构(gou),内部(bu)采用(yong)厚壁式筋条(tiao)及消除内应力圆孔式筋条(tiao)设计,可提供滑台在重切削时强大支(zhi)撑力,确保床身高(gao)刚性、高(gao)精度的展(zhan)现(xian)。

4.高(gao)精(jing)度、高(gao)刚性之主轴(zhou)头:本机采(cai)用FANUC大(da)马(ma)力主轴(zhou)伺(si)服(fu)马(ma)达(da)(功率(lv)15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)选(xuan)用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng),此轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)提(ti)供超(chao)强之轴(zhou)(zhou)(zhou)向、径向负荷,可(ke)确保长(zhang)时间(jian)重切削(xue),有(you)Ji佳精度、稳定(ding)性、低摩擦、良好散热(re)性及主轴(zhou)(zhou)(zhou)支撑刚性。

6.X/Z轴:采用FANUC交流伺服电机(ji)与大直径滚(gun)珠丝杠 (精(jing)(jing)度(du)C3级(ji),采预拉方(fang)式,可消(xiao)除(chu)热(re)膨胀,提高刚性) 直接传动,无(wu)皮带传动之累积误(wu)差,重复及定位精(jing)(jing)度(du)精(jing)(jing)确,支撑用轴承采用高精(jing)(jing)度(du)的斜(xie)角(jiao)滚(gun)珠轴承。

7.X/Z轴采用高刚性(xing)、低摩擦系数(shu)之超(chao)重(zhong)荷线性(xing)滑轨(gui),能实现高速(su)进给,更能降低导轨(gui)磨损,延长机床精度(du)。此种线性(xing)滑轨(gui)摩擦系数(shu)小,快速(su)回(hui)应(ying)性(xing)高,可展现高加工精度(du)要求,亦(yi)可实现高负荷之切削。

8.润滑(hua)(hua)系(xi)统(tong):本机自动(dong)脱压式(shi)润滑(hua)(hua)系(xi)统(tong)采集(ji)中给油(you),以先(xian)进(jin)脱压间歇式(shi)供油(you)系(xi)统(tong),以定(ding)时(shi)、定(ding)量、定(ding)压、各别方式(shi)提供每(mei)个润滑(hua)(hua)点适时(shi)、适量之(zhi)给油(you),确保每(mei)一润滑(hua)(hua)位置(zhi)确实得到润滑(hua)(hua)油(you),使(shi)机械长时(shi)间运作无后顾之(zhi)忧(you)。

9.全罩式钣(ban)金:在(zai)现今环境保(bao)护(hu)及(ji)(ji)对(dui)操作人(ren)员安全考虑的强烈要求下,对(dui)钣(ban)金设计(ji)着重于外观美、环保(bao)及(ji)(ji)合乎(hu)人(ren)体工学。全密封式钣(ban)金设计(ji),彻底防止切削(xue)液(ye)及(ji)(ji)切削(xue)屑(xie)飞溅(jian)于机床外。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主(zhu)要機頭(tou)結構,包括床身,立柱,主(zhu)滑臺(tai),副滑臺(tai)等采用

高(gao)級米(mi)漢綱(gang)鑄鐵製造工(gong)藝(yi),經二次退火處理消除內(nei)壓力,

并確保長(chang)期精度。

1.適合彈性製(zhi)造(zao)系統規則(ze)

2.左側(ce)/右側(ce)主軸自由選擇

3.容易與(yu)機(ji)械(xie)手及自動上下料機(ji)搭(da)配

 

​主軸電機:

主軸電機采(cai)用FANUC高響(xiang)應,大功率,大扭矩廣域馬達。

 

​快速定位刀塔:

1 .8位刀(dao)(dao)塔的選刀(dao)(dao)方(fang)式為雙向就近選刀(dao)(dao)

2.相鄰(lin)刀(dao)具交(jiao)換(huan)只需0.6 秒,zui遠(yuan)刀(dao)具交(jiao)換(huan)只需0.9 秒。

3.刀塔可裝32*32MM 外徑(jing)刀具,及50MM 內徑(jing)刀具.

4.刀塔由曲型定位離合器,搭配油壓系統夾持(chi),可提供高換刀精度(du)與高剛性。

5.*防(fang)護防(fang)止鐵屑進入。

6.提供立式刀(dao)塔,節式刀(dao)塔,動(dong)力銑削動(dong)力刀(dao)塔

7 選配伺(si)服刀塔

 

机(ji)体和精密(mi)主轴组

1. 机(ji)体采用超大坡度设计理念,搭配(pei)后排屑方式和(he)360

度无(wu)死角的底床(chuang)(chuang)两(liang)侧冲屑(xie),*的体现了机(ji)床(chuang)(chuang)内的排

屑效果。

2. 套筒一(yi)体立式主轴结构设计,拆(chai)卸维修(xiu)方便

3. 卡盘(pan)朝上,确(que)保大直径工件(jian)装卸的稳定性(xing)。

4. 主轴(zhou)采用(yong)日本NSK 精密轴(zhou)承(cheng)(P4 级),具有优异的(de)轴(zhou)

向推(tui)力与径向稳定性。确(que)保机床(chuang)在重(zhong)切削时的精(jing)密度。

5. 100%主轴动平衡校正。

 

十字(zi)滑臺

1.大跨距立(li)柱採用(yong)德國博士力(li)樂35型滾珠線性(xing)軌道與NSK滾珠螺杆,滿(man)足重負荷移動(dong),可連到30M/MIN的快速進給,剛性(xing)強度極高。

2.FANUC廣域馬(ma)達直連駁運設計(ji),保證高精度與長期(qi)的穩定性

3.Z軸採(cai)用氮氣(qi)平衡,運動平衡性極高。

 

電機箱:

1. 設計(ji)特(te)點(dian)是強,弱(ruo)電分開(kai),使(shi)用(yong)集(ji)成式繼電器模(mo)組,接線(xian)簡(jian)單,系統整潔美觀

2. 高可擴展性

3. 各功能部件都是採用符合(he)歐(ou)規品(pin)牌,(比如施耐(nai)德,默(mo)勒)

4. 強,弱電都採用多級保護開關。

 

油(you)壓動力系統:

1.配備精准可壓力調高低壓閥(fa)組(zu),非常(chang)適用於易變形件加工(gong)。

2.電磁閥採(cai)用(yong)DC24V 安全電壓,不易發熱,使(shi)用(yong)壽命(ming)長。

3.液壓站採用能耗(hao)低,雜訊小,不易發熱,壓力大(da),流量穩定

油壓泵浦。

4.油箱(xiang)容量(liang)大。

5.油壓系統品牌-----臺灣七洋(yang)

 

高(gao)壓冷卻泵(beng)浦(pu)系統:

1. 刀具冷(leng)卻採用(yong)高(gao)(gao)壓沖(chong)水(出(chu)水壓力高(gao)(gao)達10Bar)

2. 底(di)床兩(liang)側沖(chong)屑,採用相互獨立(li)高壓力泵浦供給(gei),可以獨立(li)

分區控制,*保證了機(ji)床內(nei)的排屑(xie)效(xiao)果。(出水(shui)壓力高(gao)

達10Bar)

3. 水箱容量大,配備雙區間過濾,可確保切削液(ye)長期清(qing)潔,

4. 冷(leng)卻液箱可從機床正後(hou)方(fang)取(qu)出,維護保(bao)養方(fang)便。

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