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数控立式车床

简要描述:

SZ450E数(shu)控(kong)立式(shi)车床刀(dao)(dao)(dao)塔由曲型(xing)定位离合器(qi),搭配(pei)油压系统夹持,可提(ti)供高换刀(dao)(dao)(dao)精度与高刚(gang)性。可提(ti)供立式(shi)刀(dao)(dao)(dao)塔,节式(shi)刀(dao)(dao)(dao)塔,动力(li)铣削动力(li)刀(dao)(dao)(dao)塔

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SZ450E数控立式车床结构

主要机头结构,包(bao)括(kuo)床身,立柱(zhu),主滑台(tai),副滑台(tai)等采用(yong)高级米汉(han)纲铸铁(tie)製(zhi)造工艺(yi),经(jing)二次退火处理消除内(nei)压(ya)力,并确保长期精度。

1.适合弹性(xing)製造系(xi)统规则

2.左(zuo)侧(ce)/右(you)侧(ce)主轴自(zi)由选(xuan)择

3.容易(yi)与机(ji)械(xie)手及自动上下料机(ji)搭配

 

SZ450E数控立式车床结构特点

主轴电机

主轴电机采用FANUC高(gao)响应,大功率,大扭矩广(guang)域马(ma)达(da)。

 

快速定位刀塔(ta)

1 .8位刀塔的选刀方(fang)式为(wei)双(shuang)向就近选刀

2.相(xiang)邻刀具交换(huan)只(zhi)需0.6 秒,zui远刀具交换(huan)只(zhi)需0.9 秒。

3.刀(dao)塔可装32*32MM 外径刀(dao)具,及50MM 内径刀(dao)具.

4.刀塔(ta)由(you)曲型定位(wei)离合器(qi),搭配油压系统(tong)夹持,可提(ti)供(gong)高换(huan)刀精(jing)度与(yu)高刚性。

5.*防(fang)护防(fang)止铁(tie)屑进(jin)入(ru)。

6.提供立式刀塔,节式刀塔,动(dong)力(li)铣(xian)削(xue)动(dong)力(li)刀塔

7 选(xuan)配伺服(fu)刀塔

 

机体和精(jing)密(mi)主轴组

1. 机体(ti)采用超(chao)大坡度设计(ji)理(li)念,搭配后(hou)排(pai)屑方式(shi)和(he)360度无死角的底床(chuang)两侧冲屑,*的体(ti)现了机床(chuang)内(nei)的排(pai)屑效(xiao)果。

2. 套筒(tong)一(yi)体(ti)立式主轴结构设计,拆卸维(wei)修ji为方便

3. 卡盘朝上,确保大直径工件装(zhuang)卸的稳定(ding)性。

4. 主轴采用日本(ben)NSK 精(jing)密轴承(P4 级),具有(you)优异(yi)的轴

向(xiang)推力(li)与(yu)径向(xiang)稳定性。确保机床(chuang)在(zai)重切削时(shi)的精密度。

5. 100%主轴动平衡校正。

 

十字滑台

1.大跨距立(li)柱採用德(de)国博士力(li)乐35型(xing)滚(gun)珠(zhu)线性轨道与NSK滚(gun)珠(zhu)螺杆,满足(zu)重负荷移(yi)动,可连到30M/MIN的快速进给(ji),刚(gang)性强(qiang)度极(ji)高(gao)。

2.FANUC广域(yu)马达(da)直(zhi)连驳运设计,保(bao)证高精(jing)度与长期(qi)的稳定性

3.Z轴採用(yong)氮气平衡,运动(dong)平衡性极(ji)高(gao)。

 

电机箱

1. 设计特点是强,弱电(dian)分开,使用(yong)集成式继电(dian)器模组,接线简单,系统整洁美观(guan)

2. 高可扩(kuo)展性

3. 各功能部件(jian)都是採用符合欧(ou)规(gui)品牌(pai),(比如施耐德,默(mo)勒)

4. 强(qiang),弱(ruo)电都(dou)採(cai)用多级保护开(kai)关。

 

油压动力(li)系统

1.配备精淮可压(ya)(ya)力调(diao)高低压(ya)(ya)阀组,非(fei)常适用于易变形件加(jia)工(gong)。

2.电磁阀採(cai)用(yong)(yong)DC24V 安全(quan)电压(ya),不易(yi)发热,使(shi)用(yong)(yong)寿命长(zhang)。

3.液压站採用能耗低,杂(za)讯(xun)小,不易发热,压力大,流(liu)量稳定油压泵浦。

4.油(you)箱(xiang)容量大。

5.油压系统品牌-----中国(guo)台(tai)湾七洋

 

高压冷却泵浦系统(tong)

1. 刀具冷(leng)却採用(yong)高(gao)压冲水(出水压力高(gao)达10Bar)

2. 底床(chuang)(chuang)两侧冲屑,採(cai)用相互独(du)立(li)高压力泵浦(pu)供给,可以(yi)独(du)立(li)分区控(kong)制(zhi),*保(bao)证(zheng)了机床(chuang)(chuang)内的排屑效果。(出水压力高达10Bar)

3. 水箱容量大,配(pei)备(bei)双区间(jian)过滤,可确(que)保切削液(ye)长期清洁,

4. 冷却(que)液(ye)箱可从机床正后方取(qu)出,维护保养方便。

 

SZ450E技(ji)术(shu)参数

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